對于CNC加工精度，其實是不同加工廠家和不同設備型號的加工精度有所不同，但一般而言，CNC加工可以達到非常高的精度。在數字控制程序的幫助下，CNC加工可以輕易地在零點幾微米的誤差范圍內完成工藝過程。可以說，這種加工方式代表了現今最高級別的機器加工工藝。

　　在CNC加工產品生產過程中，應該注意以下幾個方面：

　　1.首先是在操作方面需要無誤。CNC加工需要技術操作人員使用先進的輔助工具進行手工操作，確保所有工序都得到準確的控制。在操作過程中，必須按照程序規范操作，不得隨意更改加工程序。任何非法、不良行為都會影響CNC加工精度。

　　2.其次是加工前的準備工作。在進行CNC加工之前，必須對機床進行嚴格的檢查和維護，以確保機床所有部件都處于最佳工作狀態，這樣才能達到更高的加工精度。如果機床的部件磨損或存在其他問題，都會導致加工精度下降。此外，在選擇合適的銑刀和切割鉆machining tools時，也需要根據零件的類型選擇合適的工具，以提高加工精度。

　　3.還有其他相關因素，比如使用優質的原材料。在CNC加工過程中，使用高質量的原材料可以減少不必要的變形或誤差，從而提高加工精度。

　　在生產過程中，需要注意的還包括以下幾個方面：

　　1. 首先是一定要保持工作環境整潔。粉塵等垃圾對CNC加工精度的影響非常大，在加工過程中這些垃圾會進入加工部件，導致零件表面缺陷增加、尺寸不穩定等問題。因此，一定要保持工作環境整潔，特別是加工的周圍環境。

　　2. 其次是嚴格按照程序進行操作。CNC加工操作程序是根據標準工藝文件制定的，操作員必須按照程序進行操作，不得進行任何更改，否則就會影響加工精度。

　　3. 還有就是定期檢查設備，及時發現和排除設備的故障，在檢查時要特別注意設備潤滑和刀具等部分的使用，確保所有零件都能按照要求進行加工。

　　通過以上這些措施的實施，可以有效地提高CNC加工的精度。同時在實踐過程中，一些不同類別的加工零件需要選用不同的CNC加工機加工，根據零件的特性和形狀，選擇適合的加工方法，從而最大限度地提高加工精度和成品率。

　　在生產過程中，對于任何在CNC加工精度方面的瑕疵或者問題，都需要針對具體的事情來考慮，不能一概而論。通過細致的觀察和精細的加工，以及嚴密操作管理等方式，可以有效地確保CNC加工的高精度。