龍門CNC加工中，要求的精度非常高，因為這種加工技術(shù)通常用于創(chuàng)造復雜的工件，比如雕刻、切割、鉆孔等。這些工件要求高精度的加工，以便確保它們能夠正常運行，并根據(jù)需要完成各種需要的功能。

　　以下是大型龍門CNC加工過程中對精度的幾個重要要求：

　　1.均勻的加工表面

　　加工表面的均勻性是大型龍門CNC加工過程中最關(guān)鍵的精度要求之一。對于大型工件的加工，任何表面的不平衡都可能導致在完成后的工件中出現(xiàn)問題。因此，要求加工表面在加工過程中均勻地受到切割，而且不會出現(xiàn)突然的變化。(這是指表面的暴力抖動)。

　　2.精細的尺寸控制

　　除了表面質(zhì)量之外，精細的尺寸控制也是大型龍門CNC加工的重要要求之一。這要求在加工前，精確的繪圖打印，并保證各種維度與容限的認識熟練度。(注釋：容限是指：切割容后，各個尺寸至少比零差異啊)

　　3.嚴格的材料選擇

　　無論是要加工高精度雕刻還是最小精度的球軸座等等，選擇加工材料都有嚴格的限制。有些材料因為工藝制約非常難以精加工，但同時有些材料正好擁有加工輕巧有效的端口，這些材料是大型龍門CNC加工過程中最被歡迎的。不論是選擇合適的合金，還是精選不同質(zhì)量等級的不銹鋼，材料的選擇對于工件的精度以及最終的質(zhì)量都至關(guān)重要。

　　4.合理的環(huán)境控制

　　大型龍門CNC加工要求在一個對于工作精度友好的環(huán)境中開展，因此線路和整體功能的通電檢測也很重要。在工作環(huán)境中不僅要保持一定的空氣、溫度和濕度質(zhì)量，更需要對于可以嘗試排除或減小進一步的灰塵、水分和其他小顆粒的處理。此外，正確的環(huán)境控制(提供聚光燈結(jié)果的環(huán)境)還可以確保CNC機器的長期可靠性，從而保證生產(chǎn)效率和加工準確性。

　　5.精密的工作平臺

　　大型龍門CNC加工要求具備苛刻的零部件定位機構(gòu)，以確保加工機在各種生產(chǎn)任務過程中穩(wěn)定，并保持其實時監(jiān)視的所有位置。在加工過程中，該定位系統(tǒng)需要能夠按照所有操作的應用程序自動移動并控制工件位置。這些可編程系統(tǒng)能夠自動控制位移，加速和其他重要參數(shù)，以確保最終產(chǎn)品的精度和質(zhì)量。